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新興工業(yè)時代,上下料機(jī)器人能滿足"快速/大批量加工節(jié)拍"、"節(jié)省人力成本"、"提高生產(chǎn)效率"等要求,成為越來越多工廠的理想選擇。適用于機(jī)床、生產(chǎn)線的上下料、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。該機(jī)器人系統(tǒng)具有高效率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護(hù), 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強(qiáng)度。
自從進(jìn)入90年代,商品形式的變更日趨激烈。在裝配作業(yè)中,出現(xiàn)了以裝配機(jī)器人為核心,在一個裝配單元中適應(yīng)多種裝配作業(yè)的綜合系統(tǒng)。因此近年來在機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域中獲得迅猛發(fā)展的領(lǐng)域是裝配作業(yè)。在國外一些企業(yè)的裝配作業(yè)中已大量采用機(jī)器人來從事裝配工作,如美國、日本等國家的汽車裝配生產(chǎn)線上采用機(jī)器
優(yōu)勢體現(xiàn):
第一, 降低運(yùn)營成本;
第二,提升產(chǎn)品質(zhì)量與一致性;
第三,改善員工的工作環(huán)境;
第四,擴(kuò)大產(chǎn)能;
第五,增強(qiáng)生產(chǎn)的柔性;
第六,減少原料浪費(fèi),提高成品率;
第七,滿足安全+法規(guī),改善生產(chǎn)安全條件;
第八,減少人員流動,緩解招聘技術(shù)工人的壓力;
第九,降低投資成本,提高生產(chǎn)效率;
第十,節(jié)約寶貴的生產(chǎn)空間。
生產(chǎn)能力:自動化系統(tǒng)的生產(chǎn)能力是指單位時間內(nèi)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求完成的物料量。自動化系統(tǒng)可以24小時不斷工作。
應(yīng)用特點(diǎn):
1、可以實(shí)現(xiàn)對圓盤類、長軸類、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的自動上料/下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工作。
2、不依靠機(jī)床的控制器進(jìn)行控制,機(jī)械手采用獨(dú)立的控制模塊,不影響機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、剛性好,運(yùn)行平穩(wěn),維護(hù)非常方便。
4、可選:獨(dú)立料倉設(shè)計(jì),料倉獨(dú)立自動控制。
5、可選:獨(dú)立流水線。